鄭州海大液壓技術(shù)有限公司
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1.常規(guī)檢測(cè)方法
常規(guī)診斷方法下,需按照標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理的順序完成控制內(nèi)容。首先,技術(shù)人員應(yīng)憑借自身的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),或是在專家的技術(shù)指導(dǎo)下,截取與故障的相關(guān)知識(shí)內(nèi)容。然后,由分類化的方法,形成系統(tǒng)性管理框架,通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的分析,使用不同層次的技術(shù)內(nèi)容,分析元件產(chǎn)生故障的程度與范圍。例如,在系統(tǒng)語(yǔ)言的輸入與輸出中,處理系統(tǒng)中存在的技術(shù)問(wèn)題,完成常規(guī)檢測(cè)方法下的系統(tǒng)故障處理。
2.對(duì)換式診斷法
當(dāng)設(shè)備維修直接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,并存在診斷設(shè)備與儀器使用不便的問(wèn)題,就可嘗試采用對(duì)換式診斷法進(jìn)行故障分析。在該技術(shù)條件中,首先要拆除待診斷元件,然后使用型號(hào)相同的元件進(jìn)行替換,如果設(shè)備恢復(fù)使用,則說(shuō)明被替換的元件存在故障。應(yīng)用對(duì)換法進(jìn)行診斷,雖在元件的拆卸上有一定的技術(shù)難度,但是由于大多數(shù)設(shè)備元件的體積都相對(duì)較小且便于拆裝。所以,換式診斷具有較為突出的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。注意,使用對(duì)換式診斷法,需保證技術(shù)人員擁有大量經(jīng)驗(yàn)與扎實(shí)的知識(shí),以此防止盲目拆卸對(duì)設(shè)備元件的耗損。
3.智能鐵譜分析
智能鐵譜是針對(duì)油液完成的計(jì)算內(nèi)容,通過(guò)對(duì)潤(rùn)滑油液內(nèi),金屬磨粒中鐵譜、光譜、氣相色譜等技術(shù)參數(shù)的分析。由此確定機(jī)械運(yùn)行中的磨損狀態(tài),并分析產(chǎn)生故障的位置與原因。尤其在分離機(jī)械摩擦磨粒后,可以根據(jù)其尺寸參數(shù)、形成定量等數(shù)據(jù),完成機(jī)械磨損情況的參數(shù)統(tǒng)計(jì)。
4.儀表測(cè)量診斷
儀表測(cè)量法中,對(duì)整體系統(tǒng)中的各個(gè)儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。將諸如溫度、壓力、流量等多個(gè)測(cè)量點(diǎn)的故障檢測(cè),可以簡(jiǎn)單的分析出設(shè)備中存在的故障內(nèi)容。通常情況下,如液壓系統(tǒng)存在問(wèn)題,就會(huì)直接在壓力表中顯現(xiàn)出來(lái)。但如果使用流量檢測(cè),就很難精確的定位產(chǎn)生故障的控制點(diǎn)。所以,液壓檢測(cè)也是儀表診斷中的常見(jiàn)應(yīng)用措施。
5.模糊邏輯分析
模糊邏輯分析的方法下,將小波分析作為技術(shù)核心,通過(guò)變換下的小波參數(shù),確定檢測(cè)信號(hào)中存在的奇異點(diǎn),以此完成故障的診斷。此種方法,常應(yīng)用在突發(fā)性事件的診斷過(guò)程中。在技術(shù)優(yōu)化上,可以通過(guò)噪聲與尺度的反比例關(guān)系,實(shí)現(xiàn)隨機(jī)去噪的效果,并將ANN信息進(jìn)行輸入,可強(qiáng)化診斷效果,提高方法合理性。
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