鄭州海大液壓技術(shù)有限公司
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1.溢流閥故障
溢流閥主要有兩個(gè)作用,分別是維持液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定和限制系統(tǒng)的高壓。它安裝在液壓泵出口的位置,如果出現(xiàn)液壓油路負(fù)載過重的情況,那么液壓油就能夠從溢流閥回油箱,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)卸載,來保護(hù)液壓系統(tǒng)。在日常工作中,我們總結(jié)了以下幾種溢流閥故障:
(1) 溢流閥阻尼孔堵塞。阻尼孔被堵塞,是比較常見且容易被忽視的問題,它是由于液壓油不純,油中雜質(zhì)太多引起的。而維修人員往往會(huì)認(rèn)為是溢流閥失效。一旦液壓油中有雜質(zhì)存在,而溢流閥開度又過大過猛,就會(huì)造成溢流閥芯卡死無法回位,使機(jī)械無法正常運(yùn)作。出現(xiàn)這種情況后,不要急著更換溢流閥,而是要檢查溢流閥是否堵塞了,先對(duì)溢流閥進(jìn)行清洗,然后將閥芯回位,按照機(jī)械要求的載荷量重新調(diào)定其開啟壓力。
(2)溢流閥彈簧問題。彈簧如果固定的不牢或者彈簧變形、折斷,都會(huì)引起溢流閥的壓力降低,從而使液壓執(zhí)行元件無法正常工作。此時(shí),要想使液壓系統(tǒng)的壓力恢復(fù)正常,維修人員只需重新把彈簧固定牢固或更換新的彈簧。
(3)溢流閥的錐閥磨損嚴(yán)重。液壓系統(tǒng)的失壓,與錐閥磨損嚴(yán)重有很大關(guān)系。錐閥磨損過大,引起液壓系統(tǒng)嚴(yán)重的泄漏,導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降或無壓力故障的出現(xiàn)。出現(xiàn)這種情況后,應(yīng)立刻更換新的溢流閥。
2.液壓泵故障
液壓泵的種類很多,按流量是否可調(diào)節(jié)可分為:變量泵和定量泵。按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。不同種類的液壓泵所產(chǎn)生的故障原因也是多種多樣的,其中主要原因是由于液壓泵本身內(nèi)部元件磨損嚴(yán)重或損壞,導(dǎo)致內(nèi)泄漏大。像柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,都會(huì)造成液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;齒輪泵的齒頂和泵殼之間磨損,泵軸受不平衡力,磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致內(nèi)泄露大;葉片泵配油盤的表面、定子的內(nèi)曲面和轉(zhuǎn)子的兩側(cè)面磨損較大,造成內(nèi)部泄露增大。還有就是,泵在吸油過程中,阻力太大、油液粘度太高或者泵軸轉(zhuǎn)速太快等原因,使得泵吸油困難,導(dǎo)致內(nèi)摩擦引起的發(fā)熱后,液壓泵構(gòu)成的零部件間配合間隙變大,這就很容易出現(xiàn)壓力低或失壓的現(xiàn)象。
3.執(zhí)行元件故障
液壓缸和液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件的兩個(gè)主要組成部分。這兩個(gè)元件上的零部件大多都是非金屬材料,在使用過程中需要小心謹(jǐn)慎,防止其受到損傷,導(dǎo)致內(nèi)泄。與此同時(shí),我們還要注意液壓缸上活塞脫落的問題,一旦發(fā)生活塞脫落,系統(tǒng)壓力下降或者失壓現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生。液壓馬達(dá)內(nèi)進(jìn)入空氣,會(huì)使液壓馬達(dá)被汽蝕,導(dǎo)致馬達(dá)工作不穩(wěn)定,出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,從而消耗壓力。
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